新聞活動(dòng)
影響超聲波清洗效�2�(gè)主要因素
超聲波清洗機(jī)的主要機(jī)理是超聲波清洗機(jī)�(chǎn)生的超聲波的空化作用,超聲波空化的強(qiáng)弱與聲學(xué)參數(shù)、清洗液的物理化�(xué)性質(zhì)及環(huán)境條件有�(guān),要獲得良好的清洗效果必須選擇適�(dāng)?shù)穆晫W(xué)參數(shù)和清洗液�
1.超聲波聲�(qiáng)或聲壓的選擇
在清洗液中只有交變聲壓幅值超�(guò)液體的靜壓力�(shí)才會(huì)出現(xiàn)�(fù)壓,在超聲清洗槽中的聲強(qiáng)要高于空化閾值才能產(chǎn)生超聲空化。對(duì)于一般液體,空化閾值約為每平方厘米1�3�(聲壓的千方正比于聲強(qiáng))。聲�(qiáng)增加�(shí),空化泡的最大半徑與起始半徑的比值增大,空化�(qiáng)度增大,即聲�(qiáng)愈高,空化愈�(qiáng)烈,有利于清洗作用。但不是聲功率越大越好,聲強(qiáng)�(guò)高。會(huì)�(chǎn)生大量無(wú)用的氣泡,增加散射衰減,形成聲屏障,同時(shí)聲強(qiáng)增大也會(huì)增加非線性衰減,這樣都會(huì)削弱�(yuǎn)離聲源地方的清洗效果。對(duì)于一些難清洗干凈的污物,例如金屬表面的氧化物,化纖噴絲板孔中污物的清洗,則需要采用較高的聲強(qiáng)。此�(shí)被清洗面�(yīng)貼近聲源,這時(shí)大多不采用槽式清洗器。而用棒狀聚焦式換能器直接插入清洗液靠近清洗件的表面�(jìn)行清洗�
2. 頻率的選�
超聲空化閾值和超聲波的頻率有密切關(guān)系。頻率越高,空化閾越高,換句話說(shuō),頻率越高,在液體中要產(chǎn)生空化所需要的聲強(qiáng)或聲功率也越大;頻率低,空化容易�(chǎn)生,同時(shí)在低頻情況下,液體受到的壓縮和稀疏作用有更長(zhǎng)的時(shí)間間隔。使氣泡在崩潰前能生�(zhǎng)到較大的尺寸,增高空化強(qiáng)度,有利于清洗作用。目前超聲波清洗�(jī)的工作頻率根�(jù)清洗�(duì)象,大致分為三�(gè)頻段;低頻超聲清�(20-50KHz),高頻超聲清�(50�200KHz)和兆赫超聲清�(700KHz一1MHz以上)。低頻超聲清洗適用于大部件表面或者污物和清洗件表面結(jié)合強(qiáng)度高的場(chǎng)合。頻率的低端,空化強(qiáng)度高,易腐蝕清洗件表面,不適宜清洗表面光潔度高的部件,而且空化噪聲大�40KHz左右的頻率,在相同聲�(qiáng)下,�(chǎn)生的空化泡數(shù)量比頻率�20KHz�(shí)多,穿透力較強(qiáng),宜清洗表面形狀�(fù)雜或有盲孔的工件,空化噪聲較小。但空化�(qiáng)度較低,適合清洗污物與被清洗件表面結(jié)合力較弱的場(chǎng)合,高頻超聲清洗適用于計(jì)算機(jī)、微電子元件的精�(xì)清洗,如磁盤、驅(qū)�(dòng)器,讀�(xiě)頭,液晶玻璃及平面顯示器,微組件和拋光金屬件等的清洗。這些清洗�(duì)象要求在清洗�(guò)程中不能受到空化腐蝕。要能洗掉微米級(jí)的污物。兆赫超聲清洗適用于集成電路芯片、硅片及簿膜等的清洗。能去除微米、亞微米�(jí)的污物而對(duì)清洗件沒(méi)有任何損傷,�?yàn)榇藭r(shí)不產(chǎn)生空化作用,超聲波清洗機(jī)理主要是聲壓梯度、粒子速度和聲流的作用,特�(diǎn)是清洗方向性強(qiáng),被清洗件一般置于與聲束平行的方向�
- 上一篇:超聲波清洗機(jī)換能器如何分�
- 下一篇:高通量組織研磨儀工作原理介紹